Прокатка листового металла является одним из наиболее распространенных способов пластической обработки различных видов металлов. Во время этого процесса лист подвергается давлению вращающихся роликов, что приводит к его деформации . Благодаря прокатке можно получить действительно удовлетворительные результаты. Более того, с помощью этого метода можно улучшить свойства различных материалов.
КАК ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРОКАТКА ЛИСТОВ?
Прокатка – это процесс, который может выполняться как в холодном , так и в горячем виде . При холодной прокатке тела качения не меняют своих свойств, и обрабатываемый лист при ней не нагревается. Холодная прокатка производится на изделиях, предварительно подвергнутых горячей обработке. То, как именно будет выглядеть процесс прокатки, зависит в первую очередь от сырья, с которым вы работаете. В холодной прокатке можно выделить следующие этапы:
- пищеварение,
- Роллинг,
- отжиг,
- плавное вращение,
- Отделка.
Благодаря этому способу можно получать такие элементы, как трубы, латунные, бронзовые и медные полосы , а также тонкие листы, толщина которых не превышает 3 миллиметров . Характерной особенностью изделий, полученных методом холодной прокатки, является очень высокое качество отделки.
Горячая прокатка, как следует из названия, происходит в условиях повышенных температур, благодаря чему изменяются форма, размеры и свойства обрабатываемого материала. Температура при горячей прокатке колеблется от 1000 до 1300 градусов Цельсия . Процесс заключается в многократном дроблении сырья между валками до тех пор, пока не будет достигнута соответствующая форма и вид сырья. Это более сложный процесс, чем холодная прокатка, и состоит из следующих этапов:
- Очищение,
- шлифовка металла,
- Нагрев сырья,
- удаление накипи,
- Предварительная прокатка,
- уменьшение ширины,
- окончательная прокатка,
- Отделка.
В ходе этого процесса могут быть изготовлены такие элементы, как плоские стержни, листы и полосы стальные, а также стержни. Трубы также производятся методом горячей прокатки. При горячей и холодной прокатке получаются элементы идеального качества и очень высокой устойчивости к различным видам механических повреждений и атмосферным воздействиям.