Замес бетона в бетономешалке: соотношение материалов, правила, рекомендации

Как устроена бетономешалка

Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.

До того, как делать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с особенностями устройства механизма, применяемого для замеса бетона.

Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:

• прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
• резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
• активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
• привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
• механизма слива подготовленного раствора.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий

Бетономешалки различных производителей отличаются:

• Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
• Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
• Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
• Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
• Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
• Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
• Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.

Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь

Составляющие

Любой бетон независимо от его марки состоит из следующих компонентов:

1. Цемента.
2. Песка.
3. Щебенки или гравия.
4. Воды.

У всех этих компонентов должны быть необходимые характеристики, с учетом которых нужно их выбирать. Цемент в бетонной смеси основной ингредиент, поскольку это вяжуще вещество. Его производят цементные заводы. Цемент разделяют по маркам и по числу, содержащихся в нем различных добавок. Наиболее востребованный портландцемент, в нем много специальных добавок для улучшения свойств материала. Частным застройщикам при заливке фундамента дома специалисты рекомендуют использовать цемент М 400 или ПЦ 400.

Песок — это один из заполнителей бетонных смесей. Для получения качественного раствора надо серьезно подойти к его выбору. Стоит заметить, что на данный момент выбор песка на строительном рынке огромен. При желании можно даже приобрести песок с морского дна, однако не каждый песчаный материал подойдет для бетона.

Так, специалисты не рекомендуют применять для этой цели песок с примесями глины. Из — за него бетон получается менее прочным и морозоустойчивым. А вот с речным песком можно приготовить идеальный по состоянию раствор. Он зачастую очень качественный и состоит из однородных фракций.

Щебенка и гравий так же, как и песок в растворе выступают в роли заполнителей. Благодаря им раствор меньше «садится», что делает бетонную конструкцию более прочной и долговечной

При выборе щебенки следует обращать внимание на ее форму. Поскольку от нее зависит удобство заливки бетонного раствора

Вода. Данный компонент может иметь любые характеристики, главное, чтобы вода была чистой без каких — либо примесей. Имея все вышеупомянутые составляющие и зная пропорции бетона для фундамента можно приготовить раствор любой необходимой марки.

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Читайте также:  Измеритель влажности древесины BSIDE EMT01

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными. Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж). Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Рекомендации по замешиванию раствора

1. Запрещено опускать лопату в резервуар включенной бетономешалку, не рекомендуется наклоняться над барабаном;
2. Запрещено перемешивать смесь ≥ 5 мин;
3. Рекомендуется сделать пробный замес перед приготовлением основного рабочего объема.

Последовательность закладки компонентов в раствор

Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат

Принципиальных отличий в порядке замешивания раствора в этих машинах нет. Разница лишь в принципе работы агрегатов. Принудительный активно перемешивает лопастями, а гравитационный – вращением самого барабана и силой всемирного тяготения.

Здесь главное выдерживать нужное время. Принудительный выполняет свою работу в 2 раза быстрее.

Бетономешалка принудительного типа имеет разные размеры и модификаций:

• роторные;
• каскадные:
• планетарные.

Компоненты для приготовления бетона и их особенности

Любой опытный строитель знает, как правильно замесить бетон в бетономешалке, чтобы получить прочный бетон – использовать только качественные материалы.

Для приготовления бетона используют цемент, гравий, песок и воду Источник 1beton.info

Стандартными компонентами для его приготовления являются:

1. Цемент.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Вода.

Именно от качества цемента зависит прочность будущей бетонной конструкции. Необходимо выбирать высокомарочный материал, в составе которого содержится не менее 80% силиката кальция.

Все виды портландцемента маркируются специальными знаками. Так, цифра, которая идёт следом за буквой «М», означает степень сопротивляемости бетона сжатию после его полного затвердевания. В зависимости от температуры и влажности воздуха, период полного засыхания цемента может составлять 28-30 дней. К примеру, если на упаковке имеется надпись М350, то показатель сопротивления такого цемента составит 350 кг/см². Маркировка М 450 или М 500 означает, что плотность и механическая прочность цемента выше по сравнению с маркой М 350.

Каждый вид портландцемента предназначен для определённых целей:

• М 100, М 150 – подходит для литья основы под фундамент;
• М 200, М 300 – цементом с такими обозначениями заливают фундамент, блоки, подпорные стены, половые покрытия, стяжки;
• М 350 – из такого цемента изготавливают монолитные фундаменты, несущие конструкции, дорожные настилы;
• М 400, М 450 – с использованием данного вида материала возводят гидротехнические сооружения;
• М 500, М 550 – самые прочные марки цемента, предназначенные для возведения сложных объектов (плотин, хранилищ, метро).

При выборе цемента необходимо ориентироваться на его марку Источник img.aviarydecor.com
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на оборудовании фундамента и изготовлении декоративных форм.

В составе песка не должно быть посторонних примесей – мусора, жирной глины. Наиболее подходящая фракция – 1,5-5 мм. Подойдёт как очищенный карьерный, так и морской или речной песок.

Совет! Для бетона рекомендуется использовать крупный гравий или щебень фракцией не менее 20, но не более 70 мм.

Виды бетономешалок для приготовления бетонной смеси

Исходя из принципа действия, существует два типа бетоносмесителей:

1. Гравитационная бетономешалка
   – перемешивает раствор при помощи лопастей, четко закрепленных к самому барабану. Для изменения интенсивности вращения барабана, можно постоянно менять угол его наклона. Все элементы гравитационных бетономешалок очень быстро и просто разъединяются, что дает возможность легко перевозить.
2. Бетоносмесители принудительного действия
   – корпус таких устройств является стационарным. Такие бетономешалки используются для смешивания очень густой смеси с малым количеством воды. Часто используются для производства плит для тротуара. Процесс перемешивания раствора более тщательный, за счет чего бетон получается высокого качества. Ценовая категория намного выше, чем у гравитационных устройств, поэтому покупать агрегаты с принудительным действием, не имея большого фронта работ по строительству, не является выгодным решением.

Расчет состава бетона

Объем бетона:	м3
Марка бетона:	М100М200М250М300
Итог:
Цемент:	0
Песок:	0
Щебень:	0
Вода:	0

Рецептура бетона

Главное — правильный расчет

Для начала, готовим исходные данные. На производстве точно определяют, какая прочность нужна, проводят исследования всех компонентов смеси.

Нам же достаточно знать какой класс (марку) бетона нам нужно сделать, и марку применяемого цемента. Это и будут наши исходные данные. Дальше можно воспользоваться онлайн калькулятором или найти таблицы, где указаны пропорции. Ниже приведем одну из таких таблиц.

Внимание. Сейчас бетон классифицируют не по маркам (усредненная прочность в кгс/см2 на сжатие) а по классам. Класс это гарантированная на 95% прочность в Мпа. Перевести можно либо с помощью таблиц, либо разделив марку на десять и найдя близкую, отличающуюся на 2,5-5 в меньшую сторону цифру в классах. Например М100 это В7,5, М400 — В35.

Класс готового бетона	Для цемента М400	Для цемента М500
Соотношение по массе (кг песка ; щебня, на 1 кг цемента)	Соотношение по объему (л песка; щебня на 1 литр цемента)	Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента)	Соотношение по массе (кг песка ; щебня, на  г цемента)	Соотношение по объему (л песка; щебня на 1 литр цемента)	Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента)
В7,5	4,6;7	4,1;6,1	7,8	5,8;8,1	5,3;7,1	9,0
В12,5	3,5;5.7	3,2;5,0	6,4	4,5;6,6	4,0;5,8	7,3
В15	2,8;4,8	2,5;4,2	5,4	3,5;5,6	3,2;4,9	6,2
В20	2,1;3,9	1,9;3,9	4,3	2,6;4,5	2,4;3,9	5,0
В22,5	1,9;3,7	1,7;3,2	4,1	2,4;4,3	2,2;3,7	4,7
В30	1,2;2,7	1,1;2,4	3,1	1,6;3,2	1,4;2,8	3,6
В35	1,1;2,5	1,0;2,2	2,9	1,4;2,9	1,2;2,5	3,2

Это примерная рецептура, для бетона с обычным песком и щебнем. Если мы будем готовить легкий бетон на основе керамзита или вспученного перлита, цифры естественно поменяются. Так как наша статья не посвящена расчету состава, то не будем углубляться дальше. Необходимые справочные материалы легко найти.

Кроме цемента, щебня и песка, нам еще нужна вода. Количество ее зависит от количества цемента. На глаз добавлять не стоит, так как на прочность готового бетона отрицательно влияет как ее недостаток (не затворится весь цемент) так и излишек. Есть такое понятие как водоцементное соотношение.

Оптимальное водоцементное соотношение колеблется в районе 0,6-0,4 и зависит от заполнителей и условий твердения. Поэтому, возьмем среднее значение— 0,5, то есть воды должно быть в два раза больше цемента. При добавлении пластификатора, его можно уменьшить (в инструкции в добавке будет указано на сколько процентов).

Кроме пластификатора, в смесь вводятся и другие добавки:

• ускорители и замедлители твердения;
• пигменты;
• составы для выполнения работ в зимнее время (в том числе обычная соль);
• полимеры для придания особых свойств смеси;
• микрофибра для увеличения прочности.

Ориентироваться при замешивании лучше всего на объемные пропорции. Отмерить ведром или мерником количество проще, чем взвешивать все компоненты перед загрузкой.

Как правильно замесить бетон в бетономешалке

Состав работ:

1. Установка бетономешалки на ровную горизонтальную поверхность с надёжным закреплением ножек и колёс, чтобы возникающие в рабочем процессе динамические нагрузки не могли её сдвинуть или опрокинуть.
2. Подбор подходящего состава смеси.
3. Подготовка материалов с просеиванием песка и промывкой щебня от загрязнений. Высушивание компонентов.
4. Для уменьшения налипания смеси на стенки ёмкости и лопасти, заливается немного воды с цементом и песком и некоторое время прокручивается барабан для налипания состава на стенки. Поэтому в первом замесе на 10-ть % увеличивается количество песка и цемента. В последующих замесах выдерживаются заданные значения.
5. Включение агрегата и загрузка составляющих материалов. Компоненты загружаются в порядке уменьшения их плотности, вначале щебень, затем песок, цемент и вода с добавками. После полной загрузки перемешивание выполняется от 2-х до 3-х минут. Большее время может привести к расслоению составляющих и снижению производительности выполнения работ. Бетонная смесь должна приобрести однородность состава, видимость жирности и равномерность цвета. При перемешивании нельзя изменять наклон груши, близко к ней наклоняться и засовывать в неё инструменты или руки.
6. Проверка пластичности бетона, для чего груша слегка наклоняется и небольшое количество готовой смеси отсыпается в носилки или тачку. В смеси при помощи лопаты делается несколько рёбер. Показатель нормальной пластичности — сохранение рёбрами своей формы некоторое время.
7. Выгрузка бетона в бадью с наклоном барабана при его вращении.
8. Выключение агрегата.
9. Очистка ёмкости с промывкой водой, в которую добавляется ведро гравия.

Важный вопрос: как очистить бетономешалку от застывшего бетона? Если по каким-то причинам это произошло, можно воспользоваться следующими способами:

• механически с помощью лопаты, специальных скребков, болгарки с металлической щёткой. Для эффективности добавляется немного воды. Большие наплывы срубаются зубилом, хрупкие небольшие поверхности счищаются наждачной шкуркой;
• гидравлическими методами с созданием мощного водяного напора при помощи специальных устройств (керхер или пожарный брандспойт);
• специальными химическими средствами, растворяющими затвердевший бетон: Лугато, Барракуда, Химфрез, Bio Decap Beton Guard, Divinol Mischerschutz Spezial. Препараты разводятся водой по прилагаемой инструкции, заливаются в барабан и перемешиваются в течение 15-ти минут. Можно воспользоваться старым проверенным способом — использовать 10% раствор соляной кислоты, но при этом нужна осторожность, надо избегать попадания раствора на кожу.

После очистки ёмкость тщательно промывается водой.

Сколько кубов бетона можно замесить бетономешалкой за день? Это зависит от ёмкости бетономешалки и расстояния перемещения бетона. Для смесителя до 200-т литров, это в среднем около 5-ти м3. Расчёт простой — бетон должен быть уложен в конструктив не более чем за 1 час поле выгрузки из бетономешалки.

• Фундамент

Принцип работы

Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:

• гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
• агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.

Пропорции компонентов и порядок работы

Кажется, с компонентами разобрались. Теперь очередь за их количеством. То есть, выясним, какие правила и пропорции должны соблюдаться для приготовления бетона того или иного назначения.

Сначала скажу (или напомню), что бетон делится на марки по прочности. И каждый вид прочности используют для определенных целей.

• Так, марка М100 применяется как вспомогательный раствор перед заливкой основного фундамента. Его используют как подложку и крепят в него арматуру.
• М150 пригодна для отмостки небольших построек, изготовления стяжки, бетонирования дорожек.
• М200 так же чаще используют в домашнем ремонте и строительстве. Заливают фундаменты, покрывают пол гаражей и делают дорожки.
• М300 уже прочнее и используют для строительства каркасов зданий со средней нагрузкой.
• М350 идет уже для более серьезных целей. Это прочные фундаменты, лестницы, перекрытия между этажами, колонны.
• М400 –М500 относятся к особо прочным маркам. Их применяют в промышленном строительстве. Делают мосты, метро, дамбы.

  Заливка пола в гараже бетоном

Усредненные пропорции бетона в частях выглядят так: 1:3:5. Это значит, что на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 частей щебня. Строители-практики говорят, что надежнее использовать формулу 1:2:4.

С водой немного по-другому. Усредненный объем – 0,4 части. Но количество жидкости зависит от того, какую марку вы хотите получить и еще от влажности песка. Есть специальные калькуляторы и таблицы, где опытные мастера делятся своими выверенными рецептами идеального бетона. Негласное правило гласит, что количество воды не должно быть больше половины от объема связующего вещества (цемента).

Пропорции веществ для фундамента состоят из такого соотношения: 8 ч. ОПГС,1 ч. портландцемента, 0,5 ч. воды. Кстати, можно измерять пропорции в лопатах или в ведрах.

Обращаю ваше внимание, что за один раз в бетономешалке можно замешивать раствор объемом в 2/3 от общего размера бака:

• В бетономешалке 160 литров можно за раз сделать 120 л раствора.
• Для бетономешалки 180 литров нужно высчитать такое количество компонентов, чтоб общий объем не превышал 140 л.

Если посчитать в ведрах, то для 1 замеса в бетоньерках объемом 150-180 литров нужно положить 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 4 ведра гравия и полведра воды.

Чтобы не переборщить с водой, сделайте пробный замес. Не наливайте сразу всю воду. Влейте 2/3 от предполагаемого объема и потом постепенно добавляйте по необходимости. Так можно подобрать оптимальное количество.

Если вы читали инструкцию к смесителям, то знаете, что там описан порядок работы и последовательность закладки компонентов. Не игнорируйте этот момент, это правда очень важно.

Вообще, перед началом работы, если машина совсем новая или долго простаивала, провести подготовку. Проверить смазку на механических элементах, покрутить механизм на холостых оборотах, убедиться в отсутствии посторонних звуков.

Сам порядок загрузки выглядит так:

1. Устанавливаем барабан под наклоном 45 градусов и включаем на холостой ход.
2. Наливаем в бак воду.
3. Насыпаем цемент.
4. Дальше кладем ОПГС.
5. Перемешиваем (не больше 5 минут).
6. Выгружаем раствор путем наклона барабана с помощью рычага или колеса.

Между загрузкой компонентов нужно выдерживать 1-2 минуты.

Не забывайте после каждого замеса очищать барабан (ну хотя бы делайте это через 3-5 циклов). Для этого просто налейте ведро воды в бак и включите на несколько секунд. Можно насыпать пару лопат гравия. Своевременная чистка продлит срок службы агрегата, а при работе не даст цементной смеси налипать на стенки.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

• убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
• проверить правильность установки агрегата;
• проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
• обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
• контролировать в ходе работы исправность механизмов;
• не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
• не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Запомните! Не сыпьте первым цемент в мокрый от предыдущего замеса барабан.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: «Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму». На 1 куб бетона уйдёт:

• 250 кг цемента;
• 160 л воды;
• 400 л песка;
• 880 л гравия.

Выход бетона- 65-70% от полезной, а не от полной ёмкости барабана. Отсюда, выход бетона 0,66-0,67. Т.е. со 120-ти литрового бетоносмесителя, при полезной ёмкости груши 85 л, получим 56 л, а на практике, где-то 40-45 л бетона.

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Что лучше использовать — щебень или гравий

Правильный бетон своими руками невозможно сделать без крупного заполнителя, доля которого в готовой смеси составляет до 45%. Благодаря введению в раствор щебня или гравия смесь уплотняется, создается прочный внутренний каркас, воспринимающий большие нагрузки. В готовом бетоне снижается усадка и образование трещин, увеличивается водонепроницаемость.

Несмотря на внешнюю схожесть гравия и щебня, эти виды заполнителя различаются как происхождением, так и некоторыми характеристиками:

• Гравий образуется в результате выветривания твердых горных пород и состоит из обломков окатанной формы размером до 50 мм. Обладает декоративностью, низкой насыпной плотностью.
• Щебень получают дроблением горных минералов — гранита, известняка или того же гравия, отходов металлургического производства. После сортировки на грохоте камни распределяют на фракции от 5 до 70 мм. Насыпная плотность более высокая, чем у гравия.

Крупный заполнитель может быть выработан из строительного мусора, тогда его называют вторичным щебнем. Недорогой материал используют для отсыпки дорог, укрепления грунтов, изготовления бетона невысоких марок. Исследования, проводимые на бетонах с применением различных заполнителей, установили: большей прочностью, морозостойкостью и долговечностью обладает бетон на основе щебня. Камни, добываемые дроблением, имеют шероховатую поверхность и близкую к кубической форму, что обеспечивает при укладке высокую плотность и прочную адгезию с цементным раствором.

Природный гравий с округлыми гладкими гранями плохо сцепляется с компонентами смеси. Его лучше использовать для ландшафтного дизайна или бетонирования мало нагружаемых конструкций — опорных столбиков, садовых дорожек.

Химдобавки

Химические добавки улучшают качества бетона и облегчают его укладку. Производятся в виде жидкостей, паст, суспензий, порошка или монолит-глыбы.

Химдобавки влияют на свойства бетона по-разному. Есть добавки с узким действием:

• пластифицирующие;
• водоредуцирующие;
• стабилизирующие;
• для сохранения подвижности;
• ускорители или замедлители твердения;
• для повышения прочности, непроницаемости;
• снижающие агрессивное воздействие на арматуру;
• увеличивающие морозостойкость или гидрофобность.

Помимо этого активные вещества иногда оказывают дополнительное (положительное или отрицательное) воздействие. При приготовлении смеси нужно строго придерживаться дозировки и технологии применения, чтобы добиться предсказуемого результата.

В домашних условиях при изготовлении бетона своими руками иногда применяют приготовленные самостоятельно добавки. Существует множество рецептов якобы эффективных пластификаторов или противоморозных средств. Но поскольку в лабораторных условиях их действие не проверено, сказать с уверенностью о положительном влиянии на свойства бетона нельзя.

Зато самостоятельные эксперименты часто дают отдаленные последствия в виде активной коррозии, появления грибков, пятен высолов или других неприятных явлений. Цена на химические присадки невысока, а расход не превышает нескольких %, поэтому рисковать с использованием самодельных средств не стоит.

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

• Портландцемент марки М400 или М500.
• Среднефракционный щебень.
• Просеянный песок.
• Техническая вода.

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды. Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка. Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается. Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Соотношение компонентов в бетоне

Марка и класс	Соотношение, кг	Выход бетона из ведра цемента, л
цемент	песок	щебень
М100 В7,5	1	4,6	7	78
М150 В12,5	1	3,5	5,7	64
М200 В15	1	2,8	4,8	54
М250 В20	1	2,1	3,9	43
М300 В22,5	1	1,9	3,7	41
М350 В25	1	1,6	2,7	38
М400 В30	1	1,2	2,7	31
М450 В35	1	1,1	2,5	29

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Марка и класс	Цемент в мешках на 50 кг, шт	Пропорции в ведрах
Песок	Щебень	вода
М200 В15	1	6	14	4
М250 В20	1	5	12	3,5

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

• ПГС (натуральная) – 10-20 %;
• ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Марка бетона	Пропорции, кг	Соотношение, л
ПГС	Цемент М400	ПГС	Цемент М400
100	1	11,6	10	102
150	1	9,2	10	82
200	1	7,6	10	67
250	1	6	10	53
300	1	5,6	10	49
400	1	3,9	10	35
500	1	3,6	10	32

Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе

1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.

2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).

3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.

4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.

5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.

6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.

Читайте также:  Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.

Бетономешалка — строительное оборудование, предназначенное для приготовления однородной бетонной смеси.

Для начала следует разграничить бетон и цемент, т.к. используются они для совершенно разных нужд. Структурная составляющая у них отличается лишь наличием щебня (в цементе его нет), но на практике есть различия.

Бетон необходим при заливке фундаментов, колонн и прочих элементов более 2 см в толщину.

Марка — несущая способность в соотношении кгсм², т.е. М300 означает, что 1 см² выдерживает до 300 кг.

В состав входит до 4 компонентов: цемент, песок, гравий и вода, причем многие компании реализуют песочно-гравийную смесь (ПГС), которая сразу смешивается в оптимальном соотношении. Песок и цемент обязательно промывается перед использованием.

Таблица применения цементных растворов.

Песок — основная примесь, причем гранулы его бывают разного размера, что существенно влияет на конечный результат. Крупные гранулы песка могут частично компенсировать цемент, но не более 7-10%, поэтому нельзя на этот фактор полагаться.

Кавабанга! Бетонный

Гравий — крупный заполнитель, непосредственно влияющий на прочностные показатели, а также потребляемый объем других добавок. Необходим для заливки массивных прочных изделий.

Вода — используется только питьевая, без мусора, чтобы не навредить раствору. Требуется обычно в небольших количествах.

Вернуться к оглавлению

Варианты смешивания и порядок

Пропорции компонентов бетона.

Читайте также:  Сколько штук облицовочного кирпича в 1 м2 кладки + вес поддона и расчет площади стен

Если готовится не бетон, а цемент, то соотношение песка, цемента и воды составит 2:1:0.8.

А вот промышленный вариант гораздо сложнее, т.к. требует большей точности:

Стоит помнить, что даже в тех местах, где не требуется высокое качество результата (М100 хватает), лучше немного переплатить, но сделать максимально долговечную конструкцию.

Именно благодаря высокой марке и прочной конструкции фундаменты выдерживают давление пучинистых грунтов, сезонных морозов, подтопления и прочие невзгоды.

Последовательность приготовления бетонной смеси

Зная, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, вы сможете получить качественный, однородный состав, пригодный для выполнения ответственных строительных работ.

Последовательность мероприятий предусматривает обязательное выполнение следующих этапов:

• Правильную установку смесителя, предусматривающую эксплуатацию устройства на горизонтальной поверхности. Если строительная площадка расположена под уклоном, подложите под опорные точки деревянные бруски, проверьте уровнем, по длине устройства и его ширине, горизонтальность установки. Эксплуатация под наклоном уменьшает срок службы агрегата, вызывает повышенный износ лопастей, комкование.
• Соблюдение порядка загрузки компонентов, определяющих получение прочной смеси. Добавляйте ингредиенты в строгой очередности. Первоначально засыпайте цемент, далее добавляйте песок, на заключительном этапе – щебень и воду. Указанная последовательность загрузки позволяет продлить срок службы покрытия барабана, предварительно загрузить сухие составляющие и в равной мере смешать с водой. Производите замес до достижения однородного состава смеси, проявляющегося в вязкости фракции и цвете.
  

  Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы

• Перемешивания с учетом характерных особенностей. Как замешать правильно, соблюдая продолжительность процесса? Длительное размешивание способствует испарению воды, снижению пластичности смеси, вызывает неудобства при работе с ней. Перемешайте пару минут, отберите часть смеси, проверьте, готова ли она. Ориентируйтесь на однородность массы, цвет, плотность. Мастерком возьмите в отдельную емкость порцию бетона, сделайте заметные бороздки. Оцените, насколько быстро они выравниваются. Если образец не расплывается, ребра сохраняют свою форму, состав готов.
• Выгрузку состава и тщательную очистку «груши». Готовый раствор полностью слейте в емкость для дальнейшего использования. Частичный отбор из бетономешалки создает благоприятные условия для оседания тяжёлых фракций щебня, расслоения смеси. Очистите от налипших к лопастям и стенкам остатков раствора, подготовьте барабан к дальнейшему использованию. Вымывать с помощью воды барабан между замесами нецелесообразно. После завершения работ тщательно промойте элементы устройства, проверьте отсутствие повреждений, устраните их до следующего использования смесителя.

Правильно соблюдая требования несложных этапов, вы освоите, как сделать бетон и обеспечить на высоком уровне его качество.